Instrumentu tērauds ir tērauda materiāls, ko izmanto griezējinstrumentu, mērinstrumentu, veidņu un nodilumizturīgu instrumentu ražošanai. Instrumentu tēraudam ir augsta cietība un tas var saglabāt augstu cietību augstā temperatūrā, kā arī augstu nodilumizturību un atbilstošu stingrību. Instrumentu tērauds parasti ir sadalīts oglekļa instrumentu tēraudā, leģētā instrumentu tēraudā un ātrgaitas instrumentu tēraudā.
Tēraudu, ko izmanto dažādu griezējinstrumentu, aukstās un karstās deformācijas presformu, mērinstrumentu un citu instrumentu ražošanai, sauc par instrumentu tēraudu. Visiem instrumentu tērauda veidiem ir kopīgas prasības, piemēram, augsta cietība, laba nodilumizturība, noteikta stingrība un izturība, kā arī savs. īpašas prasības, piemēram, sarkanā cietība, triecienizturība, izmēru stabilitāte, termiskā noguruma izturība un labas visaptverošas mehāniskās īpašības. Lai atbilstu šīm dažādajām prasībām, ražošanā tiek izmantoti dažādu sastāvu instrumentu tēraudi un tiek pieņemts atbilstošs termiskās apstrādes process.
TAA arī izstrādāja jauno asmeni, kas izgatavota no instrumentu tērauda.Izmantojot griešanu, ūdens frēzēšanu un citus procesus, asmeņiem ir lielāka nodilumizturība un triecienizturība.
Instrumentu tērauda asmeņitiek izmantoti stiepļu stieņos, aparatūras instrumentos, tērauda konstrukcijās, celtniecības mašīnās, tērauda, zobratu, atsperu un citās nozarēs
Kādas ir instrumentu tērauda asmens priekšrocības?
Izmaksu veiktspējainstrumenta tērauda asmensir augsta: izmaksas ir augstākas nekā parastā asmens, un kalpošanas laiks vairākas reizes pārsniedz parasto asmeni.Vienlaikus samaziniet skrošu spridzināšanas iekārtas apkopes biežumu, samaziniet strādnieku darba intensitāti.Mūsu nodilumizturībainstrumentu tērauda asmeņiir daudz augstāks nekā parastajiem tirgū esošajiem asmeņiem ar augstu hroma saturu!
Instrumenta tērauda asmensir sava veida nodilumizturīgs materiāls ar izcilu veiktspēju.Tam ir daudz augstāka nodilumizturība nekā leģētajam tēraudam, un tam ir laba stingrība, izturība un laba izturība pret augstu temperatūru un koroziju. Instrumentu tērauda kalpošanas laiks ir cieši saistīts ar termiskās apstrādes kvalitāti.Instrumentu tērauda termisko apstrādi raksturo sferoidālā atkausēšana, lai iegūtu vienmērīgu un mērenu sferoidālu struktūru, galīgā termiskā apstrāde ir rūdīšana un zemas temperatūras rūdīšana (ātrgaitas tērauds tiek rūdīts un rūdīts 560 ℃ trīs reizes), lai iegūt augstas cietības struktūru ar vienmērīgiem smalkiem karbīdiem, kas sadalīti uz rūdītas martensīta matricas, un nodrošināt instrumentu tērauda nodilumizturību. Karstās kalšanas prestērauda termiskā apstrāde ir atšķirīga.Iepriekšēja termiskā apstrāde ir vienpakāpes atkausēšana, un galīgā termiskā apstrāde ir rūdīšana plus vidēja temperatūras rūdīšana vai rūdīšana augstā temperatūrā, lai iegūtu labas visaptverošas mehāniskās īpašības.
Kāda ir atšķirība starp instrumenta tērauda asmeni un parasto asmeni?
TAA skrošu strūklas darbgaldu tērauda asmensir gluds un spilgts izskats, maz smilšu caurumu, ilgs kalpošanas laiks un laba nodilumizturība. Pārsvarā parastajiem asmeņiem ir zema hroma asmeņi ar hroma saturu zem 11%.Lējumiem ar zemu hroma saturu ir nopietnāki defekti, piemēram, porainība, smilšu pielipšana, smilšu iekļaušana, smilšu caurums, smilšu izplešanās, aukstuma slēgšana, nepietiekama izliešana, saraušanās porainība, saraušanās dobums, gaļas trūkums, sarkoma utt.
Kādas ir instrumentu tērauda asmeņu izmantošanas priekšrocības?
Parasti instrumenta tērauda asmenim ir ilgāks kalpošanas laiks, tāpēc tas nodrošina mazāku nomaiņas biežumu. Otrkārt, instrumenta tērauda asmens garā kalpošanas laika un zemā nodiluma dēļ efektīvi samazina situāciju, ka skrošu strūklas mašīna tiek izslēgta remonta dēļ, un samazina darbaspēka izmaksas.
Instrumenta tērauda asmens ražošanas video:
Papildus instrumenta tērauda asmenim ir pieejams arī cita materiāla asmens,Cr-12%, 20%, 25% saturs vai pēc pieprasījuma.
Un citas rezerves daļasstrūklas mašīnavar piegādāt, piemēram:riteņu lāpstiņas, lāpstiņritenis, lāpstiņriteņa korpuss, lāpstiņriteņa lāpstiņas, lāpstiņriteņa galva, aizsargplāksne, oderējuma plāksnesun tā tālāk.
Tīrs un sakopts augstas veiktspējas ražošanas cehsskrošu spridzināšanas mašīnaunrezerves daļas
Publicēšanas laiks: 2021. gada 6. maijs